تأسیسات

آموزش نصب سختی گیر خانگی

روش نصب و راه اندازی دستگاه سختی گیر خانگی (اسمز معكوس)

مرحله اول: نصب شیر برداشت
1- يك سوراخ با قطر 11mmروي سينك در محل مناسب ايجاد کنيد. اين عمل را در سه مرحله با مته هاي 5و 8و 11انجام دهيد.
2-شير برداشت را روي سينك نصب کنيد و اتصالات و واشرهای آن را به خوبي محکم کنيد.
در صورت تمايل ميتوان با استفاده از قطعه
شکل که در بسته بندی دستگاه وجود دارد، شير برداشت را روی ديوار نيز نصب کرد.

مرحله دوم: گرفتن انشعاب آب ورودي به دستگاه
1-آب ورودي ساختمان را قطع کنيد.
2-شير پيسوار آب سرد زير سينك را باز کنيد.
3-سه راهي انشعاب آب ورودي را به لوله آب سرد متصل کنيد.
4-شير پيسوار را به سه راهي انشعاب آب ورودي متصل کنيد.
5-شير ورودي آب را به سه راهي متصل و آن را در حالت بسته قرار دهيد.

مرحله سوم: تعبیه خروجی فاضلاب دستگاه
1-يك سوراخ با مته 5روي لوله فاضلاب زير سينك (يا هر لوله فاضلاب ديگر که در دسترس است) ايجاد کنيد.
2-بست فاضلاب را روي لوله فاضلاب سوار کرده و پيچ و مهره های آن را محکم کنيد.


مرحله چهارم: نصب دستگاه
1-دستگاه آب تصفيهکن را در محل مناسبی که برای آن در نظر گرفته ايد قرار دهيد.
2-منبع ذخيره آب را در محل مناسب قرار دهيد. پايه مخزن آب را نيز برای ثابت نگهداشتن مخزن زير آن قرار دهيد.
3-رزوه هاي ورودي مخزن را به وسيله نوار تفلون، نوار پيچي کنيد.
4-شير قطع سريع مخزن را به ورودي مخزن متصل کنيد. براي محکم کردن شير در محل خود به هيچ وجه از آچار استفاده نکنيد.
5-پوشش پلاستيکي کارتريجهاي اليافي و کربني را برداشته و هر فيلتر را در هوزينگ (محفظه) خود قرار دهيد.
6-اطمينان حاصل کنيد که هوزينگها به خوبي محکم شده اند.
7-ممبران ROرا از پوشش پلاستيکي خود خارج کرده و آن را در محفظه مخصوص خود قرار دهيد. توجه کنيد که ممبران از طرفي که داراي دو عدد واشر لاستيکي است وارد محفظه ميشود.
8-درپوش هوزينگ ممبران ROرا به خوبي محکم کنيد.
9- در صورت وجود فيلتر ماورای بنفش بعد از خروج فيلتراملاح و قليايی نصب نماييد.

مرحله پنجم: نصب شیلنگ های دستگاه
1-شيلنگ آبي رنگ ( در صورت نبود از شيلنگ سفيد) را از يك طرف به شير ورودي و از طرف ديگر به مرحله اول دستگاه تصفيه آب خانگی متصل نماييد. اطمينان حاصل کنيد که شيلنگ در اتصالات کاملا قفل شده است.
2-شيلنگ سياه رنگ ( در صورت نبود از شيلنگ سفيد) را از يك طرف به محدود کننده جريان فاضلاب و از طرف ديگر به بست فاضلاب متصل کنيد.
3-شيلنگ سفيد را از يك طرف به خروجي فيلتر کربن نهايي و از طرف ديگر به شير برداشت روي سينك متصل کنيد.
4-شيلنگ نارنجي رنگ ( در صورت نبود از شيلنگ سفيد) را از يك طرف به سه راهي ورودي کربن نهايي و از طرف ديگر به شير قطع سريع روي مخزن متصل کنيد.

مرحله ششم: راه اندازي و تست دستگاه
1-برای حصول اطمينان از وجود کارتريجها در محفظهها تمامي محفظهها را کنترل کنيد.
2-شير روي مخزن را بسته و باد منبع را به وسيله گيج اندازه بگيريد. فشار بايد بين 5تا PSI 10باشد در غير اين صورت باد مخزن را تنظيم کنيد.
3-شير مخزن را باز کنيد.
دو شاخه را به برق متصل کنيد.
5-محل اتصالات و شيلنگهای دستگاه تصفيه آب را با دقت کنترل کنيد. در صورت نشت آب از محل اتصالات نسبت به رفع آن اقدام کنيد.
6- پس از حصول اطمينان از کارکرد دستگاه اسمز معکوس تصفيه خانگی و بررسي تمامي نکات ذکر شده، صبر کنيد تا دستگاه آنقدر کار کند تا مخزن پر شده و پمپ خاموش شود. سپس دو شاخه را از برق کشيده و شير برداشت روي سينك را باز کنيد تا آب مخزن کاملا  تخليه شود.

7-دو شاخه را مجدداً به برق متصل کنيد. دستگاه تصفيه آب خانگی آماده بهره برداري است.

توصیه های ایمنی
1-هرگز در زمان بهرهبرداری و کارکرد روزانه، برق و آب ورودی دستگاه را قطع نکنيد.
2-روند جريان و گردش آب در داخل دستگاه تصفيه آب، توسط يك پمپ قوی با فشار انجام میگيرد. لذا برای پيشگيری از بروز مشکلات احتمالی در زمان عدم استفاده از دستگاه برای مدت بيش از 24ساعت، حتماً شير آب ورودی دستگاه و شير منبع ذخيره آب را بسته و در صورت امکان جريان برق دستگاه را قطع نماييد.
3- درصورت مشاهده و بروز هرگونه مشکل و نشت آب در هر قسمت دستگاه و يا نقاط ورودی و خروجی، لطفاً بلافاصله شير آب ورودی دستگاه و شير منبع ذخيره آب را بسته، و در صورت امکان جريان برق دستگاه را قطع نماييد.

آشنایی با عملکرد سختی گیر خانگی (اسمز معکوس)

ساختمان یک سختیگیر اسمز معکوس خانگی شامل اجزاي زیر است:

دستگاه های تصفیه آب خانگی عمدتا از نوع اسمزی هستند ساختمان یک دستگاه تصفیه آب خانگی در شکل زیر نمایش داده شده است.

مراحل تصفیه و عملكرد سیستم اسمز معكوس
فيلترهای مورد استفاده در مدلهای مختلف متفاوت است، در جدول زير با انواع فيلترهاي مورد استفاده در سيستم اسمز معکوس تصفيه خانگی آشنا ميشويد:

* عدم تعويض به موقع فيلتر مرحله 1باعث اشباع شدن سريعتر مرحله 2و ۳خواهد شد
** اشباع شدن فيلترهای مرحله 2و ۳باعث عدم جذب کلر و آسيب جدی ممبران (مرحله )4میشود.
# به دليل افزايش PHمزه آب به تلخی میرسد، پيشنهاد میشود اين فيلتر قبل از فيلتر کربن نهايی قرار گيرد.

نقشه ارتباطی لوله کشی دستگاه اسمز معکوس

آموزش اجرای گرمایش از کف

آشنایی با انواع رادیاتور ها

دستگاههاي پخش کننده گرما وسايلي هستند که از آنها براي جبران تلفات گرمايي ساختمان و گرم نگه داشتن محل مورد نظر استفاده ميشود. دراين دستگاهها سیال گرم (آب گرم، آب داغ و يا بخار)جريان داشته و گرماي خود را از طريق سطح تبادلکنندۀ گرما به محیط منتقل ميکنند.

رادیاتور پنلی:
رادياتورهای پنلی به دلیل استفاده ازورقهای فولادی در گروه رادياتورهای فولادی قرار میگیرند. رادياتورهای پنلی مانند رادياتورهای آلومینیومی روی ديوار نصب میشوند آب در سطح جلو و عقب جريان دارد و وجود فاصله بین دو سطح جلو و عقب با يك يا دو رديف کنوکتور باعث جريان هوا از پايین به بالا در بین دو سطح شده و راندمان گرمايی آن افزايش میيابد.

اين رادياتورها در مدلهای گوناگون تولید میشوند. هر مدل براساس ارتفاع و طول رادياتور معین میشودارتفاع رادیاتور یكی از اعداد 700،600،500و 400ميلیمتر است و طول آنها هم یكی از مقادیر ،80 ميلیمتر است. هریك ازمدلهای رادیاتور2600 ،2400 ،2200 ،2000 ،1600 ،1400 ،1200 ،1000 ممكن است تك پنل،یك کنوکتور دو پنل، دو کنوکتور باشد.

رادیاتور پره ای:

اين رادياتور از چند پره تشكیل شده که اين پره ها بسته به نوع رادياتور به سه روش اتصال پرسی جوشی، اتصال توسط مغزی چپگرد و راستگرد، بش جا زدنی به يكديگر متصل شده اند.

در نوع آلومینیومی از ترکیب تعداد پره، میتوان توان گرمای مورد نظر متناسب با فضای مورد بحث را به دست آورد. به ترکیب چند پره رادياتور، يك بلوک میگويند. در اکثر قريب به اتفاق موارد جنس رادياتورهای پره ای از آلیاژهای آلومینیومی میباشد.
برخی از ويژگیها (و به خصوص مزايای) رادياتورهای پره ای آلومینیومی به شرح ذيل میباشد:
*  امكان کاهش يا افزايش پره و در نتیجه امكان افزايش بار گرمای بلوک رادياتور؛
*  امكان تعويض پره های آسیب ديده؛
*  مقاومت بیشتر آلومینیوم نسبت به فولاد (رادياتورهای پنلی) در مقابل زنگ زدگی

رادیاتور قرنيزی:

سیستم گرمايش قرنیزی جايگزين قرنیزهای متداول به کار رفته در ساختمانها اعم از مسكونی و اداری و حتی تجاری شده و با ظاهر و ابعادی در حد قرنیز کاربری گرمايشی را نیز به قرنیز اضافه مینمايد. عدم جاگیري و اشغال فضاي محیط و اتاق و تأثیر نداشتن آن در چیدمان و دکوراسیون محیط داخلي و عدم نیاز به قرنیز کاري محیط داخلي و اتاقها از مزايای آن است.
در رادياتور قرنیزی پوستهای آلومینیومی شبیه به قرنیز تولید میگردد و با توجه به قابلیت شكل پذيری پوشش رنگ مقاومت و سختی آلومینیوم اين امكان را به وجود میآورد که يك رادياتور طولی در پشت اين پوسته قرار گیرد که جنس لولهها هم مانند پوسته از آلومینیوم است.
شكلهای زير تفاوت گرم کردن رادياتور قرنیزی را با ساير رادياتورها نشان میدهد.

رادیاتور لوله ای :

اين رادياتور ساده ترين نوع رادياتور میباشد که از لوله گالوانیزه يا سیاه به اندازه های مختلف ساخته میشوند وممكن است به صورت لوله های مارپیچ يا به طور موازی(عمودی يا افقی) که در دوطرف به دو لوله قطور متصل شده باشند،آب گرم از يك طرف وارد و پس از تبادل گرما از طرف ديگر خارج میشود. ازاين رادياتورها برای گرم کردن بعضی نقاط کم اهمیت مثل انباری يا گلخانه استفاده میشود برای اينكه سطوح گرمايي اين رادياتور را افزايش دهند اطراف لوله ها را به تیغه هايی (پره هايی) متصل میکنند.

رادیاتورحوله ای:
رادياتورهای حوله ای دارای شكل خاصی هستند که برایخشك کردن حوله و لباس در حمام يا در کنار استخرها و ساير نقاطی که طراح صلاح بداند مورد استفاده قرار میگیرند.

ببینید: طراحی و اجرای سیستم گرمایش از کف

سیستم سیم کشی مدار وتعداد پریزها

معمو ً لا برای سیم کشی مدار پریزها از دو نوع سیستم زیر استفاده می شود :

• سیستم شعاعی

• سیستم حلقوی یا رینگ

درمواردی که برای سیم کشی مدارپریزها ازسیستم شعاعی استفاده می شود، باید هادی برقدار از فیوز حفاظتی مدار به کنتاکت فاز، هادی نول به کنتاکت نول وسیم زمین به کنتاکت اتصال زمین هریک از پریزها به ترتیبی که در شکل ( ۱) نشان داده شده است متصل شود.

حفاظت مدار این گونه پریزها در برابر اضافه بار به وسیله کلید های مینیاتوری یا فیوز های مدار فرعی با ظرفیت مناسب وبا توجه به این نکته که ظرفیت بار کلید یافیوز نباید از ظرفیت بار سیم یا کابل مربوطه تجاوزکند، تأمین میشود.

38

در مواردی که برای سیم کشی مدار پریزها از سیستم حلقوی یا رینگ استفاده می شود، باید هردو سر هادی برقدار به ترمینال فیوز حفاظتی ۳۰ آمپر، هردو سر هادی خنثی به ترمینال نول و هردو سر اتصال زمین به ترمینال سیستم زمین به ترکیبی که در شکل ( ۲) نشان داده شده ۲  میلیمتر مربع / است، متصل شود. در این سیستم سطح مقطع سیمهای مورد استفاده، حداقل ۵ خواهد بود وهریک از مدارهای فرعی رینگ، که در محلهای مسکونی ومشابه آن مورد استفاده
قرار می گیرد نباید سطحی بیش از ۱۰۰ متر مربع را پوشش دهد.

39

تعداد مدارهای نهایی لازم برای پریزها وبار هریک، طبق یکی از روشهای زیر تعیین می شود:
۱- تعداد لوازم ثابت ویا پریزهایی که به وسیله یک مدار نهایی تغذیه می شود بایدطوری انتخاب شود که جمع تقاضای مدار، با توجه به نحوه استفاده از لوازم در محل، از جریان مجاز حرارتی هادیهای مدار تجاوز ننماید. در مواردی که در آن سطح محدودی از زیر بنا به وسیله مدار تغذیه میشود وغیر همزمانی زیادی بین مصرف لوازم وپریزها وجود دارد، احتیاجی به
محدود کردن تعداد نقاط تغذیه مدار نهایی نخواهد بود، جریان مجاز حرارتی یک مدار نهایی
۱ برابر جریان مجاز هادیهای مدار خواهد بود. / حلقوی ۵ ذکر این نکته لازم است که مقررات ذکر شده دربند یک، در درجه اول برای آپارتمانها یا منازل مسکونی در نظر گرفته شده است ولی در موارد دیگری که غیر همزمانی زیادی در مصارف وجود داشته باشد نیز از این مقررات می توان استفاده نمود به شرط آنکه تغییراتی که ممکن است در آینده در نحوه استفاده از محل به وجود آید مد نظر قرار گیرد.
۲- در مواردی که استفاده از ضریب هماهنگی امکان پذیر نباشد بار هر مصرف کننده ثابت، مقدار نامی ورودی آن بوده وهر پریز مانند یک مصرف کننده ثابت فرض شده وبار آن برابر جریان نامی پریز یا وسیله حفاظتی انفرادی آن پریز خواهد بود.

نکته :
برای وسایل برقی از قبیل یخچال، فریزر، ماشین لباسشویی، خشک کن، ظرف شویی، ومانند آن باید یک پریز با مدار جدا گانه در نظر گرفته شود وحداکثر فاصله آن از یک متر تجاوز نکند.
همچنین پریز های مخصوص کارهای صنعتی مانند دریل رومیزی، سنگ سنباده، دستگاه جوش، ومانند آن باید دارای مدار جداگانه بوده وبرای تحمل بار مشخص شده به طور مداوم ظرفیت کافی داشته باشد. این گونه پریزها باید به در پوش مخصوص ومناسب مجهز بوده ودر صورت امکان از نوع چدنی قفل شو باشد.

پروتکل KNX در خانه های هوشمند

چگونه خانه را به خوبی گرم کنیم؟ (گرمایش بهینه خانه)

گرمایش بهینه اتاق باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش انرژی می گردد. خوشبختانه برای کاهش مصرف انرژی و بهینه سازی گرمایش اتاق نیازی به روش های گران قیمت نیست، با انجام تغییراتی کوچک می توانید بیشتر صرفه جویی را در گرمایش منزل خود داشته باشید.

 

  روش اول. درز بندی در و پنجره ها
Image titled Efficiently Heat a Room Step 1
  • درگام اول می­ توانید درزگیر های قدیمی و یا آسیب دیده درب ها و پنجره ها را تعویض کنید. می توانید از فروشگاه نزدیک محل زندگی خود یک رول جدید خریداری کرده و آن را در محل شکاف ها روی درب و پنجره جهت جلوگیری از خروج گرما و ورود باد سرد نصب نمایید.به سادگی نوار قدیمی را بکنید و آن را با نوار جدید جایگزین نمایید.
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 2
    به کمک پیچ های تنظیم ارتفاع کف در (در صورت وجود) میزان فاصله هوایی را بین در و کف تا حد امکان کاهش دهید.
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 3
    می توانید یک لایه پلاستیکی (مانند جلد یا مات کن شیشه) روی پنجره بچسبانید. این کار باعث می شود یک لایه عایق بین شیشه پنجره و محیط داخل خانه ایجاد شود. برچسب شیشه را می توانید بصورت شفاف و یا مات تهیه کنید.
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 4

    از پرده های ضخیم استفاده کنید.

  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 5
    زمان هایی که آفتاب مستقیم به داخل پنجره می تابد، پرده ها را کنار بزنید. این کار باعث ورود حرارت خورشید به داخل منزل و بوجود آمدن اثر گلخانه ای می گردد که منجر به گرم تر شدن داخل اتاق می گردد.
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 6

    مطمئن شوید که پنجره ها همیشه در حالت قفل هستند. اکثر پنجره های امروزی بگونه ای طراحی شده اند که با قرار گرفتن دستگیره در حالت قفل، عایق بندی را صورت می دهند. این عایق بندی در حالتی که دستگیره در حالت قفل قرار ندارد غیر فعال است.

روش دوم. گرمایش بهینه
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 7

    استفاده از ترموستات های هوشمند و هوشمندسازی تهویه مطبوع در کاهش هزینه های گرمایش و همچنین گرمایش بهینه تاثیر بسزایی دارد. ترموستات های برنامه بریز با قابلیت برنامه پذیری زمانی می توانند نقش بسزایی در کاهش مصرف انرژی ایفا نمایند.

  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 8

    می توانید از وسایل گرمایش پرتابل و قابل جابجایی برای گرمایش منزل استفاده کنید. وسایل گرمایش پرتابل با قابلیت گرمایش متمرکز در یک ناحیه مشخص باعث می شود شما نیاز کمتری به استفاده از سیستم گرمایش مرکزی خود داشته باشید.

  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 9

    کمد ها و تمام وسایلی که جلوی دریچه های تهویه را گرفته اند جابجا کنید. جلوی دریچه های تهویه (مکش و خروجی) همواره باید باز باشد.

 

روش سوم. گرما را در منزل نگه دارید
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 10

    درب پریز را باز کنید و فاصله های موجود بین بدنه پریز و دیواره را با فوم بپوشانید.

  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 11
  • جلوی هوای خروجی از دودکش شومینه را در صورتی که از شومینه استفاده میکنید در مواقعی که شومینه خاموش است بگیرید. برای این کار می توانید از بالون های مسدود کننده استفاده کنید.
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 12
    پشت رادیاتور ها یک صفحه فویل آلومینوم ضخیم با کیفیت بالا قرار دهید. این کار باعث می شود کل حرارت رادیاتور به داخل اتاق بتابد.
  • Image titled Efficiently Heat a Room Step 13
    می توانید فرش و یا موکت (پارچه های ضخیم پرز دار) با انگیزه تزئین و کاهش مصرف انرژی به دیوار ها بیاویزید.

نگهداری تاسیسات ساختمانی و صنعتی

یونیت پکیج چیست؟

يونيت پکيج, دستگاهي است که فرآيند برودت را بدون نياز به چيلر و فرآيند گرمايش را به کمک آب گرم موتورخانه و يا پکيج انجام مي دهد. طريقه ساخت برودت پکيج به اين صورت است که مايع مبرد پس از ورود به کويل سرمايشي با عبور از هواي ايجاد شده توسط فن پکيج به بخار تبديل شده و سپس گرماي هواي ورودي گرفته شده و هواي سرد خروجي ايجاد مي شود. فرآيند گرمايش پکيج هم به اين صورت است که آب گرم خروجي از ديگ موتورخانه و يا پکيج وارد کويل هاي گرمايي پکيج يونيت شده و با عبور هوا از روي اين کويل ها, هواي گرم خروجي تولید مي شود. همانطور که ذکر شد مزيت پکيج در يک پارچه بودن آن و عدم نياز به چيلر و در نتیجه به صرفه بودن آن نسبت به سيستم هواساز است.
پکيج يونيت ها که به نام داکت اسپليت يونيت هم شناخته ميشوند در دو مدل زميني ( ايستاده ) و سقفي ساخته ميشوند و از نظر ظرفيت, بار سرمایی و حرارتي مورد نياز براي واحد هاي مسکوني و يا اداري تا زيربناي ۲۵۰ متر مربع را تامين ميکنند.

پکیج ها معمولآ روی بام ساختمان به سادگی و بدون برهم زدن نمای ساختمان نصب می شوند که البته با توجه به نوع دستگاه و نصب روی بام می توان کانال های خروجی را افقی یا عمودی به فضاها منتقل کرد. این دستگاه ها معمولا برای کارخانه ها، سوله ها، هتل ها، فروشگاه ها و … مورد استفاده قرار می گیرند

از مزایای این یونیت پکیج ها به موارد زیر میتوان اشاره نمود:

امکان استفاده در ظرفیت های بالا (۱۲.۵ الی ۳۰ تن)
قابلیت نصب روی زمین و سقف ساختمان
عدم اشغال فضای داخلی
سطح صدای پایین نسبت به سایر دستگاه ها
توزیع هوای مناسب با استفاده از کانال
قابلیت ایجاد و تامین هوای تازه (Fresh Air)
قابلیت ایجاد تهویه برای چند فضا با یک دستگاه
کارکرد مناسب در دمای محیط تا ۵۴ درجه سانتیگراد
قابلیت نصب کویل آبگرم جهت تامین گرمایش
قابلیت کانال کشی افقی و عمودی
استفاده از فین های مدرن برای ذخیره انرژی و جلوگیری از خوردگی پره ها
تعمیر و نگهداری آسان و ارزان

پکيج يونيت ها از نظر طرز توليد سرما در نوع تراکمي (الکتريکي) و يا جذبي (گازي) توليد ميشوند . نوع جذبي آنها که با سوخت گاز کار ميکند بايستي در فضاي بيرون ساختمان مانند پشت بام و يا تراس نصب شود .

طراحی تاسیسات مکانیکی

طراحی و انتخاب دیگ بخار

مهندسین مشاور در راستای پاسخ به نیاز مشتریان خود، انتخاب های متنوعی دارند. برخی از مشتریان به دنبال بهره گیری از پیشرفته ترین تکنولوژی های دیگ بخار مانند مشعل های ماژولار، مبدل های حرارتی  چگالشی، سیستم های آبشاری و سیستم های گرماده برتر مانند گرمایش از کف هستند و دسته دیگر، تنها دنبال گرمایش با حداقل الزامات هستند. بسیاری از سازندگان به دنبال شناخت و بهره گیری از سیستم های مدرن اند و این مهندسان هستند که یک سیستم گرمایی را طراحی می کنند(انتخاب دیگ های بخار به عنوان قلب سیستم)، تا هم جوابگوی مشتریان و هم فراتر از آن، به دنبال بهره وری از انرژی و کاهش هزینه ها باشند.

ملاحظات طراحی دیگ بخار

امروزه، ترجیحاً طراحی بر مبنای تکنولوژی دیگ بخار چگالشی ماژولار است. دیگ های استاندارد غیر چگالشی ازبخش های چدنی ساخته می شوند و با فعال شدن نوعی کنترل دوگانه یا سه تایی بکار می افتند، که این کنترلر در محدوده دمایی مشخصی کار می کند و این بویلرها تنها با ظرفیت ۱۰۰ درصد کار می کنند. زمانی که سیگنالی جهت فراخوانی سیستم گرمایش ارسال می شود مشعل دیگ بخار روشن شده و دیگ معمولاً در محدوده دمایی حد پایینی۰C    ۶۰  و حد بالایی۰C  ۸۲ کار می کند. بسیاری از دیگ های چدنی دارای محدوده دمایی برای آب برگشتی هستند و لذا طراحی بر مبنای این محدوده دما انجام می شود. در مقابل، امروزه دیگ های چدنی به بازار عرضه شده است که انعطاف پذیری بالایی در مقابل دمای پایین آب برگشتی دارند و بنابراین، برای دمای هدف پایین قابل استفاده هستند. در نتیجه، با وجود هزینه مربوط به تکنولوژی های پیشرفته، مصرف انرژی و هزینه های کلی در آن ها کاهش یافته است. با استفاده از دیگ های بخار چگالشی ماژولار پربازده، بسیاری از مشکلات دیگ های بخار چدنی معمولی حل شده است. در دیگ های بخار، زمانی که بخار خروجی در نقطه شبنم خود است چگالش اتفاق می افتد و بدین معنی است که دمای آب برگشتی باید کمتراز۰C 60 باشد تا چگالش انجام شود. زمانی که این اتفاق رخ می دهد گرمای نهان ناشی از چگالش، جذب سیستم می شود و بازده در این سیستم نسبت به سیستم دیگاستاندارد ۱۰ درصد افزایش می یابد و سیستم ماژولار خروجی را، بر اساس تقاضا تنظیم می کند. بنابراین اگر بار گرمایی کوچکی نیاز باشد (تنها یک ناحیه جهت تولید گرما فراخوانی می شود) و دیگ بخار با ۱۰۰ درصد ظرفیت مانند دیگ های استاندارد کار نمی کند و تنها با ۲۰ درصد ظرفیت و با نسبت گردش ۱ به ۵ برای دیگ بخار تکی یا نسبت گردش ۱ به ۴۰ برای دیگ بخار با سیستم آبشاری کار می کند.

طراحی و انتخاب دیگ بخارملاحظات دیگری که برای طراحی باید در نظر گرفت، دمای طراحی سیستم است. معمولاً، سیستم باید طوری طراحی شود که در سردترین روز سال نیز جوابگو باشد. برای نمونه، سیستم در دمایی مانند۰C 17-  در انگلستان نیز پاسخگوی نیاز گرمایشی باشد. به سادگی و با اضافه کردن سطح تبادل گرمایی بیشتر، می توان دمای طراحی سیستم را پایین تر در نظر گرفت. معمولاً، در گرمایش تابشی از کف، دمای طراحی را۰C 38 در نظر می گیرند زیرا سطح انتقال حرارت بسیار بزرگ است و دما را می توان تا این حد پایین در نظر گرفت. در مورد هیدروکویل ها و رادیاتورها، دمای مورد نیاز طراحی و کارکرد آنها پایین تر از دمای استاندارد ۰C 82 است. سازندگان مختلف، دماهای طراحی متفاوتی برای دمای آب ورودی سیستم های گرماده خود در نظر می گیرند، معمولاً این دما۰C  ۸۲ یا۰C  ۷۲ و یا حتی پایین تر و در حدود۰C 60 است. به ازای ۱٫۷ درجه سانتیگراد دمای ورودی پایین تر، در حدود ۱ درصد صرفه جویی در مصرف سوخت داریم. با استفاده از آب ورودی با دمای۰C 72 یا۰C  ۶۰ ، تعداد دفعات چگالش در دیگ افزایش می یابد و در نتیجه سبب صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه ها می شود.

طراحی و انتخاب دیگ بخارروش های مختلف طراحی: دیگ های چگالشی در مقابل دیگ های غیر چگالشی

در اینجا با وجود دمای ورودی پایین تر یک تفاوت عمده وجود دارد. با یک دیگ معمولی، نصاب باید مطمئن شود که مبدل حرارتی چدنی در مقابل شوک های حرارتی مقاوم باشد. این حالت بیشتر در زمانی است که آب بسیار سرد برگشتی وارد مبدل حرارتی بسیار داغ چدنی می شود با انبساط بسیارسریع درمقاطع مبدل چدنی ترک و سپس نشتی ایجاد می شود. در دیگ های چگالشی، نصاب ها ترجیح می دهند از آب برگشتی با دمای پایین تر استفاده کنند تا عمل چگالش بهتر انجام شود.

تهویه پارامتر دیگری است که باید مورد توجه قرار گیرد. تهویه استاندارد و پر بازده معمولاً دودکش است و به همراه تجیزات اضافی مانندتهویه اجباری که سبب افزایش هزینه تعمیر و نگهداری می شود. اکثر دیگ های چگالشی داری تهویه مستقیم هستند. امروزه ساختمان هایی ساخته می شوند که در آنها از دودکش استفاده نمی شود، استفاده از دیگ های چگالشی گزینه مناسبی برای این نوع ساختمان ها است.

تاکنون به اولویت استفاده از دیگ های بخار چگالشی\ماژولار پربازده نسبت به دیگ های استاندارد پرداختیم. در مورد دمای طراحی سیستم مطالبی ارائه شد و گفته شد که به ازای 1.7 درجه سانتیگراد دمای ورودی پایین تر، در حدود 1 درصد صرفه جویی در مصرف سوخت داریم. در ادامه به بررسی سیستم کنترل در دیگ های چدنی خواهیم پرداخت. گاهی اوقات صرفه جویی در مصرف انرژی با بروز رسانی سیستم کنترل دیگ مانند کنترل ریست دارو با کارکرد متناسب با آب و هوا امکان پذیر است. امروزه در واقع، داشتن قابلیت ریست\ موژولار برای دیگ چگالشی تبدیل به یک استاندارد شده است. اجازه دهید که به بحث دمای طراحی برگردیم. اگر سیستم برای دمای0C 82 در یک روز زمستانی با دمای0C 18- طراحی شده باشد دیگر لازم نیست که همان دمای0C 82 را برای یک روز دیگر با دمای0C 10 داشته باشیم. کنترل ریست بیرونی، دمای هوای بیرون را اندازگیری می کند و دمای آب ورودی را براساس دمای هوای بیرون و دیگر پارامترهای از پیش تعیین شده طراحی، تنظیم می کند. در این حالت با افزایش تعداد دفعات روشن شدن مشعل دیگ در حالت چگالشی، بازده انرژی بیشتر شده و مصرف سوخت کاهش می یابد.

اشتباهات طراحی و نصب

یک اشتباه متداول بر طبق اطلاعات فنی است که سازندگان در اختیار مشتریان خود قرار می دهند. هر سازنده دارای مبدل حرارتی با جنس و طراحی و دستورالعمل مختص به خود است. در هنگام لوله کشی توجه به این مساله مهم است. دیگ های چدنی استاندارد، معمولاً دارای مخازن حجیم و سنگین هستند و سیستم لوله کشی آنها نیاز به هدر لوله رفت و برگشت دارند. اما در دیگ های چگالشی، مخازن مورد استفاده  کم حجم تر و سبکتر است و به یک سیستم لوله کشی اولیه و ثانویه مجهز می شوند و در آنها از یک هدر با افت کم استفاده می شود واجازه می دهد که بین جریان سیستم و دیگ جدایش هیدرولیکی رخ دهد.

(طراحی و انتخاب دیگ بخار(بخش دومبسیار مهم است که سایز دیگ به درستی انتخاب شود و انتخاب سایز بزرگ به هیچ وجه گزینه مناسبی نیست. به جهت بهینه سازی سیستم، نصاب باید مطابق با بار گرمایی، رادیاتور مناسب انتخاب کند. همچنین باید به خاطر سپرد که درصورت نصب نادرست، ترکیب الکتریسیته + گاز + آب نتایج زیانباری به دنبال دارد. تجهیزات تولید شده توسط سازندگان گاهی با تغییراتی همراهند و نصاب ها باید دوره های آموزشی که سازندگان این تجهیزات ارائه می دهند را طی کنند تا تمامی موارد ایمنی در مورد گازمصرفی و احتراق و تهویه مناسب را رعایت کنند.

انتخاب دیگ چگالشی  

برای انتخاب دیگ در یک ساختمان که نیاز به یک، دو و یا حتی سه میلیون بی تی یو (BTU) بار گرمایی دارد، مهندسان دو گزینه جذاب سیستم های چگالشی پیش رو دارند: یک دیگ بخار بزرگ و سنگین و یا مجموعه ای از چندین دیگ بخار سبک که به عنوان پکیج آبشاری شناخته می شوند. گاهی بار گرمایی بدست آمده و بازده در دو مورد یکسان است حال سوال بعدی این است که چه مساحتی برای نصب دیگ در ساختمان در دسترس است؟ برای انتخاب بین دیگ بزرگ و کوچک، مهندس باید نظر مشتری را در نظر داشته باشد. او باید شرایط را بسنجد و تصمیم گیری کند که بر اساس شرایط موجود، چه نوع دیگی بهترین بازده گرمایی را دارد. گاهی زمان بازیابی سیستم برای ما اهمیت دارد. یک کنترل با تابع سِت بَک باید از هدر رفت انرژی در زمان هایی که ساختمان خالی از سکنه است جلوگیری کند و در شرایط دیگری نیز سیستم باید دارای این قابلیت باشد که هر چه سریعتر بازیابی شود. دیگ های کوچک، دارای قابلیت بازیابی سریع هستند زیرا حجم آب در گردش در این نوع، کم است.

اگر یک مهندس تفاوت دیگ های مختلف که توسط سازندگان مختلف تولید می شود را در نظر نگیرد و علاوه بر آن هزینه نصب و نگهداری را مد نظر قرار ندهد در نهایت دیگی با اندازه مناسب برای تامین بارِ گرمایی ساختمان انتخاب نخواهد کرد و در این حالت بهره وری انرژی به حداقل می رسد.

هزینه های اولیه و بازگشت سرمایه

انتخاب دیگی که در بالاترین حالت بهره وری انرژی قرار دارد سبب بالا رفتن هزینه اولیه پروژه خواهد شد. امروزه دیگ های بزرگ چگالشی، ممکن است نیاز به سرمایه گذاری بالایی داشته باشند. بسته به فضای رقابتی، ممکن است هزینه اولیه زیاد با برگشت سرمایه ناشی از صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف سوخت و طول عمر بیشتر، جبران شود. با وجود گاز طبیعی در دسترس، کاهش مصرف سوخت قابل توجه خواهد بود و تا حدود یک ششم هزینه اولیه دیگ، از محل صرفه جویی جبران خواهد شد.

برای نمونه، یک دیگ بزرگ چگالشی نیاز به سرمایه اولیه 10 تا 20 درصدی بیشتراز یک دیگ کوچک معادل آن برای پروژه  ساختمانی با بارِ گرمایی مورد نیاز در حدود شش تا هفت میلیون بی تی یو (BTU) دارد. برای این ساختمان هزینه قابل پیش بینی سوخت برای یک سال در حدود 60000 دلار است و با یک نگاه محافظه کارانه و با استفاده از دیگ های بخار بزرگ، هر سال در حدود 2000 دلار صرفه جویی در مصرف سوخت و به عبارت دیگر در طول 5 سال 10000دلار بازگشت سرمایه خواهیم داشت.

ببینید: آشنایی با دیگ بخار

ببینید: آشنایی با دیگ بخار

دستگاه هایی که به دلیل تولید بخار جهت چرخاندن توربین و تولید گرما (مثل گرم کردن کوره ها) استفاده می شوند را دیگ بخار می نامند. معمول ترین مایع وارد شده به دیگ های بخار، آب است که در طی مراحلی وارد دیگ شده و تبدیل به بخار می گردد. قسمت های اصلی انتقال دهنده آب به دیگ به دسته های 1- منبع آبرسانی 2- فیلتر شنی 3- سختی گیر می توان تقسیم کرد.

بازیابی انرژی (بازیافت انرژی)

بازیابی انرژی در بویلرهای بخار شامل 3 بخش اصلی است:

1- بازیابی انرژی از گازهای احتراق

2- بازیابی انرژی از کندانس

3- بازیابی انرژی از بلودان

بازیابی انرژی از گازهای احتراق

اکونومایزر

اکونومایزرها به نوعی مبدل حرارتی شبیه هستند که معمولا روی اگزوز بویلر نصب می شوند. به کمک اکونومایزرها می توان آب تغذیه بویلر و یا هوای احتراق را مورد پیش گرم قرار داد.

حال سوال اینجاست که برای جلوگیری از اتلاف حرارتی توسط اگزوز چرا اندازه سطوح حرارتی بویلر را بزرگ تر نمی سازند و از اکونومایزر استفاده می کنند؟

در یک بویلر صنعتی با فشار 10 اتمسفر دمای بخار اشباع تولید شده حدود 180 درجه سانتی گراد است. برای انتقال حرارت از سطوح حرارتی بویلر به اب و بخار می بایست اختلاف دمایی بین این دو وجود داشته باشد و اختلاف دمای موثر برای این امر حداقل 30 درجه سانتی گراد است و چنانچه این اختلاف دما کمتر شود به سطح بزرگ تری برای انتقال دما نیاز است و بنابراین چنانچه بخواهیم دمای سطوح حرارتی را به 180 درجه سانتی گراد نزدیک کنیم احتیاج به سطح بسیار وسیعی خواهیم داشت و در نتیجه قیمت بویلر به شدت افزایش یافته و ابعاد آن نیز به شدت بزرگ خواهد شد.

اما در اکونومایزرها اختلاف دمای موثر بین آب مورد پیش گرم و دمای اگزوز حداقل 150 درجه سانتی گراد است. بنابراین می توان با سطح کمتری انتقال حرارت موثرتری را به وجود آورد. از دیگر مزایای اکونومایزرها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

1- بازیافت انرژی تا 5% و در نتیجه کاهش مصرف سوخت

2- عدم پیچیدگی در کاربری

3- عمر طولانی

4- هزینه تعمیر و نگهداری ناچیز

پیش گرمکن های هوای احتراق

چنانچه سوخت دارای ارزش حرارتی پایینی باشد و یا بویلر با سوخت جامد کار کند که احتمال وجود رطوبت در سوخت جامد وجود دارد برای خشک کردن سوخت قبل از احتراق و تضمین ثبات شعله هوای گرم مورد نیاز است. بهترین راه برای گرم کردن هوای احتراق استفاده از جریان گازهای داغ خود بویلر است. در این اکونومایزرها جریان گازها می تواند داخل و یا خارج لوله های اکونومایزر باشد. چنانچه جریان گازها حاوی خاکستر و یا گرد و غبار باشد در این صورت ترجیح داده می شود تا از داخل لوله ها عبور کند تا موجب رسوب گرفتگی جداره نگردد زیرا تمیزکاری جداره ها مشکل تر است. هوا نیز از مسیرهای متعدد بین لول ها عبور داده خواهد شد. این نوع از اکونومایزرها در بویلرهای لوله آبی کاربرد بیشتری دارند.

پیش گرمکن های آب تغذیه

این نوع اکونومایزر یک مبدل حرارتی لوله آبی است که به کمک گازهای ناشی از احتراق، آب تغذیه بویلر را مورد پیش گرم قرار می دهد. در بویلرهای با ظرفیت کمتر از 40,000 پوند بر ساعت معمولا اکونومایزرها را به صورت دایره ای می سازند.

اکونومایزرها را می توان از لوله های صاف و یا پره دار ساخت. سرعت حرکت آب در داخل لوله ها باید بین 1-5/2 متر بر ثانیه باشد.

نصب اکونومایزرها می تواند به صورت داخلی و یا خارجی باشد. در نوع داخلی کارخانه سازنده در زمان ساخت بویلر آن را در داخل بویلر قرار داده است.

در نوع خارجی اکونومایزر بعدا در داخل دیگ خانه یا به صورت افقی و یا عمودی بر روی اگزوز نصب می گردد.

بازیابی انرژی کندانس

بازیابی انرژی کندانس شامل استفاده از بخار فلش ایجاد شده از کندانس در فشار پایین تر است. همچنین هر چقدر بتوانیم کندانس بیشتری را به چرخه تولید بخار برگردانیم دمای آب تغذیه بالا رفته و همچنین در هزینه های تصفیه صرفه جویی می شود.

بازیابی انرژی بلودان

یکی از مهم ترین مسائل در اتلاف انرژی بویلر بلودان یا زیرآب است. بلودان بنا به شرایط بویلر و رژیم شیمیایی آب تغذیه معمولا عددی بین 1-15% است. البته این بدان معنا نیست که دیگ بخار به ظرفیت 5000 کیلوگرم در ساعت با فشار 10 اتمسفر با بلودان 5% به انرژی معادل 250 کیلوگرم بخار با فشار 10 اتمسفر را تلف می کند.

دوم استفاده از مبدل حرارتی جهت بازیابی حرارت بلودان است. سوم استفاده توامان از هر دو سیستم که می تواند تا 90% راندمان بازیافت انرژی را بالا ببرد که این سیستم معمولا در دیگ خانه های بزرگ و با بلودان پیوسته بیش از 5% نصب می شود.

شرکت آرین پادرا صنعت ارائه دهنده خدمات تاسیسات ساختمانی و صنعتی آماده ارائه خدمات به شما مشتریان گرامی می باشد. جهت درخواست مشاوره اینجا را کلیک نمایید.

اینورتر چیست وکاربرد آن چیست؟

مقایسه انواع سیستم های تهویه مطبوع، بررسی مزایا و معایب هر یک از آنها

امروزه سیستم های تهویه مطبوع بسیار زیادی با تنوع کاربری، عملکرد و قیمت های متفاوت وارد بازار شده است و با افزایش سطح استاندارد و کیفیت زندگی افراد، توجه به نوع سیستم سرمایشی و گرمایشی و میزان آرامشی که در هنگام استفاده از این تجهیزات حاصل می شود، در انتخاب نوع سیستم تهویه مطبوع بسیار مورد توجه قرار میگیرد. همچنین با بالارفتن هزینه های انرژی در جوامع امروزی میزان استفاده این تجهیزات از انرژی نیز یکی از موارد مهم و تاثیرگذار در انتخاب نوع سیستم های تهویه مطبوع میباشد.

انتخاب سیستم های تهویه مطبوع از مباحث اساسی در کیفیت ساخت و ساز ه های انبوه بوده و می تواند پروژه را به اهداف خود نزدیک و یا حتی آن را به مرز شکست برساند. بطور کلی در انتخاب نوع سیستم تهویه مطبوع دو انتخاب عمده وجود دارد که به شرح زیر، مورد بررسی قرار می گیرند:

استفاده از سیستم های تهویه مطبوع مستقل

در این روش انتخاب های موجود به ترتیب از کمترین قیمت تمام شده عبارتند از :

  • کولر اسپلیت یونیت
  • داکت اسپلیت یا اسپلیت کانالی
  • سیستم مینی چیلر (mini Cooled Chiller)
  • سیستماسپلیت مرکزی (VRF یا VRV )

در سیستم های تهویه مطبوع فوق، بهترین محل نصب کندانسورها در پشت بام است ولی این به شرطی است که تعداد طبقات بیش از سه تا چهار طبقه نباشد. در مجتمع های بلند مرتبه کندانسورها در تراس نصب شده و باید ملاحظات خاص در خصوص پوشش مطلوب معماری کندانسورها پیش بینی شود. بدیهی است در این حالت بخش قابل توجهی از مساحت تراس توسط کندانسور اشغال شده و این امر باعث تحمیل صدا و هوای گرم مزاحم به تراس و ساکنین آپارتمان می گردد.


کولر گازی و اسپلیت:

استفاده از کولر گازی و اسپلیت های دیواری اقتصادی ترین روش برای تهویه واحدها بویژه در مناطق معتدل و شرجی است. این گزینه برای ساختمان های کوچک نسبتا” مناسب بوده  ولی بنظر می رسد انتخاب خوبی برای برجها و ساخت و سازهای لوکس نبوده و به کیفیت ساخت آسیب میرساند. طول عمر اسپلیت های دیواری بطور متوسط 12 سال می باشد.

داکت اسپلیت:

 استفاده از داکت اسپلیت به شرطی که برای تمام فضاهای آپارتمان دریچه های مستقل پیش بینی شده و از بهره وری سیستم نکاهد ، به معماری داخلی واحدها کمک شایانی نموده و انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت های دیواری است. البته تعدد کل کندانسورهای آپارتمان در این حالت سبب نیاز به فضای زیادی در تراس ها یا پشت بام خواهد شد و تعمیر و نگهداری این سیستم را هم مشکل تر خواهد نمود.
اگر یک اسپلیت کانالی چندین فضا را پوشش دهد، قابلیت کنترل موضعی درجه حرارت از دست رفته و باعث افزایش مصرف برق و کاهش بهره وری می گردد. قیمت تمام شده اسپلیت های کانالی نیز با اسپلیت های دیواری متفاوت می باشد . در مجموع هزینه بالای برق در این انتخاب، همچنین نیاز به کانال کشی و لوله کشی های متعدد و گران قیمت، تامین برق سه فاز در واحدهای با زیربنای بالاتر از 110 متر مربع، از نقاط ضعف استفاده از اسپلیت های کانالی می باشد.

مینی چیلر:

از نظر فنی استفاده از مینی چیلر انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت بوده و باعث کاهش نسبی در مصرف و هزینه برق و تجمیع کندانسورهای هر واحد می شود. امکان کنترل دما در فضاهای مختلف نیز از مزایای این سیستم می باشد، اما گزینه مینی چیلر باعث اختصاص بخش قابل توجهی از تراس به کندانسور هر مینی چیلر خواهد شد. با توجه به قیمت های تمام شده بالا در این گزینه از یک طرف و عدم ایجاد ارزش افزوده ای در مارکتینگ ساختمان (در مقایسه با اسپلیت کانالی) از طرف دیگر، معمولا این گزینه با اسقبال سازندگان مواجه نمی شود. گفتنی است طول عمر متوسط مینی چیلرها حدود 18 سال می باشد.


سیستم اسپلیت مرکزی VRF:

استفاده از VRF نیز صرف نظر از موضوع قیمت بالای خرید اولیه تجهیزات و هزینه سنگین اجرای آن در ساختمان انتخاب بهتری نسبت به اسپلیت بوده و باعث کاهش قابل توجه در مصرف برق و تجمیع کندانسورهای هر واحد می شود. امکان کنترل دما در فضاهای مختلف نیز از مزایای این سیستم می باشد. در سیستمVRF با انتقال کندانسورها از نمای ساختمان به نقاط کور می توان کمک شایانی به ارتقای معماری و نمای ساختمان نمود که این مورد از مزایای سیستم اسپلیت مرکزی VRF می باشد. علیرغم مزایای نسبی سیستم های اسپلیت مرکزی VRF با توجه به قیمت های بالای تمام شده در این گزینه معمولا سرمایه گذاران از انتخاب آن اجتناب می نمایند. طول عمر سیستم های اسپلیت مرکزی VRF بطور متوسط 20 سال می باشد.

در سیستم VRF ، معمولا امکان نصب کندانسورها در پشت بام و محوطه برج های بلند مرتبه وجود دارد ، ولی این امر مستلزم صرف هزینه بیشتر بابت افزایش ظرفیت کندانسورها و اختصاص فضای رایزرهای زیادی به لوله کشی های مسی از طبقات تا پشت بام و نصب تعدادی کندانسور VRF در پشت بام هر برج می باشد که در مجموع این روش را غیر اقتصادی ساخته و هزینه تمام شده VRF را نسبت به نصب همان کندانسورها در تراس آپارتمان حدود 25 تا 40 درصد افزایش می دهد.

یکی دیگر از مزایای استفاده از سیستم های تهویه مطبوع مستقل مانند کولر گازی یا اسپلیت، داکت اسپلیت و سیستم های اسپلیت مرکزی VRF امکان استفاده موردی از سیستم گرمایش آن ها است، چرا که در سیستم های فوق افراد میتوانند بطور مستقل در واحد و یا یک نقطه از واحد خود از گرمایش سیستم بهره ببرند. نیاز به چنین سیستمی عموما در اواخر هر فصل اتفاق می افتد، زمانی که سیستم های گرمایشی هنوز شروع به کار نکرده و همیشه افرادی در مجموعه هستند که بر خلاف اکثریت نیاز به دمای متفاوتی جهت دمای رفاه دارند.

استفاده از سیستم تهویه مطبوع مرکزی

در این حالت انتخاب های موجود به ترتیب از کمترین قیمت تمام شده عبارتند از :

  • سیستم چیلر + فن کویل یا هواساز
  • سیستم VRF

در سیستم های تهویه مطبوع مرکزی اولین مزیت اساسی، کاهش چشمگیر مصرف برق واحدها و ارتقای سطح آسایش برای افراد حاضر در محیط می باشد. همچنین با حذف کندانسورها، هزینه های معماری ناشی از استتار کندانسورها در نمای ساختمان منتفی می شود. از مزایای دیگر سیستم تهویه مطبوع مرکزی عدم الزام سرمایه گذاران به ساخت تراس های متعدد و احیای فضای تراس ها می باشد که نقشی اساسی در ارتقای پروژه خواهد داشت.

انتخاب سیستم مرکزی می تواند منجر به کاهش خرید دیماند برق مورد نیاز پروژه و کاهش ظرفیت پست های برق، تابلوها، کابل کشی ها، کنتور برق واحد ها و کلیه موارد مربوط به آن شود. بدیهی است کاهش سرمایه گذاری اولیه در این بخش مورد توجه سرمایه گذاران بوده و حرکتی شایسته در راستای سیاست های کلان کشور می باشد .
متوسط طول عمر 30 سال در سیستمهای تهویه مطبوع مرکزی باعث اقتصادی شدن این سیستم ها نسبت به سایر سیستم های مستقل تهویه مطبوع می باشد.

معرفی پارکینگ هوشمند

سوالی دارید؟در تلگرام پاسخگوی شما هستیم!

Scroll Up
Skip to toolbar