تجهیزات تأسیسات

خواص و مزایای لوله های پلیکا(U-PVC)

مقاومت دربرابر خوردگی:

لوله های U-PVC (پلیکا) نارسانای جریان الکتریکی هستند و در برابر واکنش های الکتروشیمیایی ناشی از اسیدها، بازها و نمک ها که منجر به خوردگی در فلزات می شوند، مقاوم هستند. این ویژگی در سطح داخلی و خارجی لوله‌ پی وی سی وجود دارد. در نتیجه، استفاده از لوله ی U-PVC در کاربردهایی که در آن خاک مهاجم وجود دارد، بسیار به صرفه است.

مقاومت شیمیایی بالا:

PVC در برابر بسیاری از الکل ها، روغن ها و مواد نفتی غیرآروماتیک مقاوم است.این ماده همچنین در برابر اکثر خورنده ها نظیر اسیدهای غیرآلی، بازها و نمک ها مقاوم است. برای کارهای معمول آبرسانی، لوله های U-PVCکاملاً در برابر مواد شیمیایی موجود در خاک و آب مقاوم هستند. مسئله ی مقاومت شیمیایی تنها هنگامی مطرح می شود که محیط های غیرعادی وجود داشته باشد و یا از لوله برای انتقال مواد شیمیایی استفاده شود.

مدول الاستیسیته ی بالا و انعطاف پذیر:

مقاومت لوله های U-PVC (پلیکا)در برابر شکست یکی از مزایای عملکردی مهم آنها محسوب می شود. لوله های U-PVC تحت بار قادرند بدون شکستگی تغییر شکل بدهند. مدول الاستیسیته U-PVC یکی از مزایای مهم آن برای کاربردهای فنی محسوب می شود، به خصوص در شرایطی که حرکت یا لرزش خاک محتمل باشد (زمین لرزه و …). بالا بودن این کمیت باعث می شود تا پدیده دوپهنی در این لوله ها به حداقل برسد. همچنین با توجه به این که ضخامتلوله های فاضلابی بر اساس مقدار مدول الاستیسیته ی رزین مصرفی در ساخت لوله تعیین می گردد، بالا بودن مدول U-PVC باعث کاهش ضخامت لوله و افزایش سطح مقطع عبور جریان می شود.

استحکام کششی بلند مدت:

لوله های U-PVC (پلیکا) به گونه ای فرمول بندی می شوند تا استحکام کششی بلند مدت بالایی داشته باشند. حداقل استحکام مورد نیاز (MRS) (که در طراحی لوله های تحت فشار به کار می رود)، برای لوله های U-PVC در حدود دو برابر بیشتر از مقادیر متناظر دیگر لوله های پلاستیکی نظیر پلی اتیلن است. به همین دلیل هم ضخامت لوله های U-PVC نسبت به سایر لوله های پلاستیکی کمتر بوده و در نهایت وزن کمتری نیز دارد، که این مسئله مزیت مهمی محسوب می شود.

نسب استحکام به وزن بالا،وزن سبک:

استحکام بالای U-PVC باعث حداقل شدن ضخامت و سبکی این لوله ها می گردد. لوله های U-PVC مزیت سبکی چشمگیری دارند که جنبه ایمنی مهمی محسوب می شود. امکان حمل و نقل آسان، آسیب های کاری را حداقل نموده و نصب و حمل و نقل ارزان تر را تسهیل می کند.همچنین از این لوله ها در اتاق های تمیز (clean room) نیز استفاده میشود. یک فرد می تواند به راحتی دو لوله ی ۶ متری با اندازه ۱۱۰ را حمل کند، ولی تنها قادر است کمتر از ۱/۵ متر لوله ۱۱۰ آهنی را با همان نیرو حمل کند.

اتصالات آب بند:

یک مزیت مهم برای هر لوله آب بندی اتصالات آن است. لوله های U-PVC (پلیکا) با عمق دخول بالا و سیستم های اتصال اورینگی (Push-fit) توانسته است از طریق همین مزیت بسیاری از محصولات سنتی را کنار بزند.

مقاومت در برابر سایش و خراش:

لوله های U-PVC (پلیکا)مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش و خراش از خود نشان می دهند. ثابت شده است که لوله های پی وی سی دوام بسیار بالاتری نسبت به لوله های فلزی، سیمانی و سفالی در برابر انتقال مواد دوغابی دارند.

استحکام ضربه:

تحت شرایط نرمال، لوله های U-PVC مقاومت نسبتاً بالایی در برابر آسیب های ناشی از ضربه در مقایسه با لوله های سفالی، سیمانی و بیشتر مواد رایج در ساخت لوله دارند. با وجود کاهش مقاومت ضربه لوله های U-PVC در دماهای بسیار پایین، استحکام ضربه ی آن همچنان بالاتر از حد نیاز است.

مقدار زبری پایین:

زبری لوله عامل بسیار مهم و مؤثری در ایجاد افت فشار و کاهش دبی می باشد. لوله های U-PVC به دلیل داشتن سطوح داخلی بسیار صیقلی (ضریب زبری و اصطکاک پایین)، مقاومت بسیار پایینی در برابر جریان سیال از خود نشان می دهند. علاوه بر این، در بسیاری از لوله ها باکتری ها در قسمت های زبر و دارای پستی و بلندی لوله تجمع می کنند (تشکیل biofilm) و به مرور راه جریان آب را می بندند، که این امر باعث افت فشار جریان شده و بر سلامت آب آشامیدنی نیز تأثیر منفی می گذارند به دلیل همین امر از این لوله ها در اتاق های تمیز استفاده می شود. زبری هیدرولیکی پایین لوله های U-PVC ,با ممانعت از تشکیل بیوفیلم، علاوه بر کاهش افت فشار، مانع ته نشینی لجن در شبکه های فاضلابی شده و در شبکه های توزیع آب آشامیدنی نیز باعث کاهش احتمال آلودگی می شود. بنابراین هزینه های نگهداری این لوله ها پایین بوده و طراحی اولیه ی خط لوله نیز بهینه تر صورت می گیرد.

کیفیت آب:

استفاده از فرمولاسیون مناسب جهت تولید لوله‌های U-PVC موجب می شود تا مطابق استانداردهای NSF 61-62 بتوان از این لوله ها جهت انتقال آب آشامیدنی استفاده نمود و اطمینان حاصل کرد که مقادیر سرب، قلع و سایر عناصر سمی نظیر جیوه، کرم، کادمیم و باریم زیر حدود مجاز استاندارد می باشند.

مقاومت در برابر شعله:

لوله ی U-PVC (پلیکا)به سختی آتش می گیرد و در غیاب منبع خارجی شعله به سوختن ادامه نمی دهد. دمای شعله ور شدن خود به خودی آن ۴۵۴ درجه سانتیگراد است، که بسیار بالاتر از اکثر مواد ساختمانی است. در اثر سوختن PVC، گاز HCl آزاد می شود که این گاز از دسترسی اکسیژن به منطقه ی مشتعل شده جلوگیری می کند. به همین دلیل است که PVC را ماده ای خودخاموش شونده می نامند.

قیمت مناسب:

علاوه بر مزایای ممتاز ذکر شده برای لوله های U-PVC (پلیکا),قیمت این لوله ها بسیار مناسب و قابل رقابت با سایر لوله های پلیمری، فلزی، چدنی و … می باشند. به طوری که امروزه لوله های U-PVC در دنیا یکی از گزینه های اصلی در شبکه های آب و فاضلاب می باشند.

شرکت آرین پادرا صنعت ارائه دهنده خدمات تاسیسات ساختمانی و هوشمندسازی آماده ارائه خدمات به شما مشتریان گرامی می باشد. جهت درخواست مشاوره اینجا را کلیک نمایید.

تأسیسات:آشنایی با نقشه کشی مکانیکی

محاسبه فشار و دبی بوستر پمپ ها

امروزه در بسیاری از ساختمان ها و پروژه های بزرگ و کوچک مسکونی، اداری، بیمارستانی، ورزشی، فرهنگی و … که ارتفاع آنها بیشتر از 4 یا 5 طبقه باشد، طراحی، محاسبه و نصب بوستر پمپ های تأمین آب مصرفی آب و آتش نشانی (بر اساس شرایط طرح) ضروری است.

در این راستا شرکت مهندسی آرین پادرا صنعت با اقتباس از استانداردهای بین المللی تأمین آب و نیز کاتالوگ های شرکت شرکت معتبر گرانفوس دانمارک اقدام به تهیه جداول محاسبه هد و دبی بوسترپمپ های آبرسانی به شرح زیر نموده است.

جداول محاسبه فشار (هد) و دبی بوستر پمپ

الف) جدول محاسبه هد یا فشار بوسترپمپ های آبرسانی (با اقتباس از هندبوک شرکت گراندفوس)

جدول فشار بوستر پمپ های دماتجهیز
برای تعیین فشار بوستر پمپ ابتدا از ستون سمت چپ ارتفاع ساختمان را بیابید و سپس بطور افقی حرکت کنید تا حداقل فشار بوستر پمپ با محل تلاقی با ستون (سطح زیربنای هر طبقه) بدست آید.

بعنوان مثال حداقل فشار بوستر پمپ یک ساختمان به ارتفاع 50 متر با 400 متر زیربنا در هر طبقه 7.44 اتمسفر است. ضمن اینکه استاندارد اطفا حریق تا 800 متر زیربنای هر طبقه با هوزریل 3/4IN مجهز به نازل 1/4IN با فشار 1.5 اتمسفر، پشت دورترین و بالاترین نازل 8 GPM (حدود 30 lit/min) می باشد. (البته این میزان، در حالت استفاده همزمان از دو هوزریل می باشد)

استاندارد اطفا حریق توسط ساکنین ساختمان با جعبه آتش نشانی 1.1/2 In در فشار 4.5 bar پشت دورترین و بالاترین جعبه آتش نشانی 50 GPM (حدود 190 lit/min) می باشد. (این میزان در حالت استفاده همزمان از دو جعبه می باشد)

استاندارد اطفا حریق توسط مأمورین آتش نشانی با جعبه آتش نشانی 2.1/2 In در فشار 6.8 bar نسبت به دور ترین و بالاترین جعبه آتش نشانی، 250 GPM (حدود 950 lit/min) می باشد. (این میزان در حالت استفاده همزمان از دو جعبه می باشد)

1ب) جدول محاسبه دبی یا آبدهی بوسترپمپ های آبرسانی (با اقتباس از هندبوک شرکت گراندفوس)

بوستر پمپ های آبرسانی دماتجهیز
البته لازم به یادآوری است که :

(U.Sgpm)4.4 =(m3/h)

برای تعیین حداکثر آبدهی بوستر پمپ ساختمان مسکونی ابتدا از ستون سمت چپ تعداد واحد مسکونی را بیابید و سپس بطور افقی حرکت کنید تا آبدهی بوسترپمپ در محل تلاقی با ستون (واحدهای دارای یک حمام) با ستون واحدهای دارای دو حمام بدست آید.

بعنوان مثال، آبدهی ساختمان مسکونی دارای دو حمام 18 m3/h معادل 300 lit/min است.

برای تعیین حداکثر آبدهی بوستر پمپ ساختمان اداری، هتل و بیمارستان ابتدا از ستون سمت راست، تعداد کارکنان اداری، مسافر هتل و یا تخت بیمارستان را بیابید و سپس بطور افقی حرکت کنید تا آبدهی بوستر پمپ در محل تلاقی با ستون مربوطه (بیمارستان، هتل یا ساختمان اداری) بدست آید.

بعنوان مثال ظرفیت بوستر پمپ آبرسانی بیمارستان 1000 تخت خوابی 64 m3/h معادل 1069 lit/min است.

شرکت آرین پادرا صنعت ارائه دهنده خدمات تاسیسات ساختمانی و هوشمندسازی آماده ارائه خدمات به شما مشتریان گرامی می باشد. جهت درخواست مشاوره اینجا را کلیک نمایید.

نصب سیستم گرمایش از کف

pipeyu1

نکات مهم قبل از اجرا لوله‌کشی از کف

زیر کف باید تمیز و جارو شود و باقیمانده‌های ملات نیز کاملاً پاک شود.

pipeyu2

نصب

مرحله اول: عایق‌بندی

در تمام سازه‌های کف باید از لایه مناسبی از ماده عایق استفاده کرد. عایق‌بندی مناسب وظیفه معمار یا سازنده بنا است. درهر حال عایق در تمام موارد باید زیر سیستم گرمایش از کف نصب شود تا اطمینان حاصل شود که میزان هدررفت رو به پایین گرما بیشتر از 10W/m2 نخواهد بود.

مرحله دوم: چسباندن نوارهای عایق به لبه‌ها

pipeyu3

چسباندن نوارهای عایق به لبه‌ها انبساط آزاد کف پوش را امکان‌پذیر می‌کند. نوار عایق باید دور تمام دیوارهای پیرامونی و سازه‌های ثابتی مانند ستون، پله و درهای ورودی بسته شود. نوار عایق لبه را با زاویه 90 درجه نزدیک به کف خم کنید تا باریکه دوطرفه پشت‌چسبداری تشکیل شود که  کف را به عایق بچسباند. چسباندن نوار عایق لبه به انضمام عایق‌کاری دور بنا جزء مقررات ساختمان است.

مرحله سوم: قرار دادن پنل‌های کف

pipeyu4

پنل‌های کف به نحوی روی عایق از پیش نصب شده گذاشته می‌شود که لبه‌ها را نیز بپوشاند. پنل‌ها را می‌توان به سادگی با اره یا قیچی برید یا آن را تا نزدیکترین بخش محکم سازه ادامه داد. در کف انشعابات لوله‌ها نباید از پنل‌های کف استفاده کرد، چون پنل اجازه نمی‌دهد که لوله‌ها به حد کافی به هم نزدیک شود. لوله‌های اطراف انشعابات لوله‌ها باید با گیره‌های لوله‌ محکم شود، گیره‌ها به طور متناوب روی لوله‌ها بسته می‌شود تا صفحه گیره محکم روی عایق را بگیرد.

اگر قرار باشد که از کف پوش پمپی ( حاوی مایع) استفاده شود، باید تمام مفصل‌های پنل به درستی جایگذاری شود، یعنی این که هیچ پنلی نتواند رو به بالا فشار بیاورد؛ در غیر این صورت کف پوش زیر سیستم گرمایشی کف نفوذ می‌کند و پنل از جا بلند می‌شود. به همین نحو پنل باید با بست دور اتاق محکم شود تا از بلند شدن پنل جلوگیری شود.

مرحله چهارم: آماده‌سازی لوله‌ها

سیم‌پیچ را از دور کیسه باز کنید، بگذارید سلفون باقی بماند. باز کردن سیم‌پیچ را از وسط شروع کنید.

مرحله پنجم: لوله‌کشی

پس از اتمام کار پنل‌های جامد کف می‌توانید لوله‌کشی را شروع کنید. کار را از انشعابات لوله‌ها در راستای مراکز طراحی شده آغاز کنید.

مرحله ششم

pipeyu5

مدارها را در مراکز 100 یا 200 میلی‌متری و به صورت مارپیچ بکشید. حلقه اول لوله باید دورتادور ناحیه‌ای کشیده شود که قرار است مدار آن را پوشش دهد. حلقه بعدی مدار باید 200 یا 400 میلی متر از حلقه اول فاصله داشته و به ترتیب دارای مراکز 100 یا 200 میلی متری باشد.

مرحله هفتم

pipeyu6

پیچیدن حلقوی لوله را به سمت مرکز پنل ادامه دهید و فضای کافی را برای برگشت لوله باقی بگذارید. در مرکز حلقه باید شکل S مانندی ایجاد شود.

مرحله هشتم

حال باید دوباره از مرکز به عقب برگردید و فضاهای بین حلقه مارپیچ رو به داخل مدار اولیه را به گونه‌ای پر کنید که لوله فاصله مناسبی نسبت به دیگر اجزاء داشته باشد.

مرحله نهم: آزمایش

پس از نصب مدار لوله و آزمایش فشار می‌توانید نصب کف پوش را شروع کنید. مراقب باشید کف پوش محکم دور لوله را بگیرد و هیچ فضای خالی باقی نماند. سیستم باید تحت فشاری معادل 6 بار باشد تا حین نصب کف پوش از آسیب دیدن دیواره‌های لوله جلوگیری شود.

مرحله دهم: قرار دادن کف پوش

ضخامت و کیفیت کلی کف پوش سیمان و ماسه باید مطابق با مقررات BS8204-1 باشد. براساس مقررات حداقل ضخامت در بناهای خانگی یا تجاری سبک 65 میلی متر است. ضخامت پوشش‌های جایگزین، مانند کف پوش‌های اصلاح شده پلیمری و ان‌هیدرات با توجه به ضروریات و شرایط ساختمان متفاوت خواهد بود و توسط متخصص یا سازنده کف پوش تعیین می‌شود. پس از قرار دادن کف پوش باید کف را با پوسته‌ای پوشاند تا دیرترخشک شود، به ویژه اگر هوا گرم باشد. کف باید بدون مداخله سفت و خشک شود و به حداکثر استحکام تعیین شده در آیین‌نامه ساختمان برسد که معمولاً برای کف بتنی و سیمان و ماسه حدود 30 روز است. تحت هیچ شرایطی نباید از سیستم گرمایش از کف برای سفت یا خشک کردن سریع کف پوش استفاده کرد، چون در این صورت کف پوش ترک برمی‌دارد و استحکام و انسجام کف به خطر می‌افتد. پس از آن که کف پوش کاملاً سفت شد، می‌توانید سیستم گرمایش از کف را روشن کنید تا دمای سیال انشعابات لوله‌ها به آهستگی افزایش یابد و به دمای محاسبه شده برسد.

ساز و کار عملکرد سیستم گرمایش از کف


رادیاتور انرژی را عمدتاً از راه همرفت به اتاق انتقال می‌دهد. در اثر جریان همرفت کف خنک‌ترین قسمت اتاق خواهد بود و توده هوای گرم به سمت سقف می‌رود. همچنین جریان همرفت غبارهای ریز را نیز با خود از کف بلند می‌کند و آنها را در هوا و روی مبلمان و اثاثیه توزیع می‌کند. به این ترتیب بخش اعظم انرژی موجود در اتاق هدر می‌رود و ناحیه‌های دلخواه را گرم نمی‌کند.

حال آن که گرمایش از کف از راه تابش عمل می‌کند. تابش طبیعی‌ترین و راحت‌ترین نوع گرمایش است که در حقیقت از خورشید الگوبرداری شده است. بخشی از انرژی تابشی ساطع شده از کف توسط سطوح منعکس و بخش دیگر آن جذب می‌شود. در جایی که انرژی جذب می‌شود، سطح به یک تشعشع کننده ثانویه تبدیل می‌شود. پس از مدتی تمام سطوح خود یک تشعشع کننده ثانویه خواهند بود. اثاثیه نیز انرژی را گسیل می‌کنند و اتاق به طور یکنواخت گرم می‌شود. انرژی به تمام گوشه‌های اتاق می‌رسد و در جایی متمرکز می‌شود که بیشترین نیاز به آن وجود دارد. به این ترتیب حداکثر بازدهی انرژی و راحتی ساکنین تامین می‌شود و هیچ نقطه سردی در اتاق باقی نمی‌ماند. دیگر سقف گرم و سوزان نمی‌شود و کف پاهایتان یخ نمی‌کند.

مزایا و معایب


لوله‌کشی گرمایش از کف مزایای متعددی دارد که مهم‌ترین آنها عبارت‌اند از:

  • نصب: اجرا این سیستم ساده و هزینه نگهداری آن پایین است.
  • راحتی: این سیستم از گرمای تابشی، یعنی راحت‌ترین نوع گرمایش استفاده می‌کند.
  • فضا: این سیستم کم‌جا است و فضای کمی را اشغال می‌کند. بنابراین هر متر مربع از کف و دیوار را می‌توانید به دلخواه خود مبله کنید.
  • سرو صدا: این سیستم در مقایسه با رادیاتور کاملاً بی‌صدا است.
  • سلامتی: گرد وغبار به حداقل می‌رسد. به علاوه با کم شدن تعداد سطوح داغ و لبه‌های تیز احتمال سوختگی و آسیب دیدگی نیز کمتر می‌شود.
  • هزینه: مصرف انرژی سیستم گرمایش کف کمتر است و گرمای کمتری از سطوح ساختمان هدر می‌رود.
  • کنترل: کنترل این سیستم آسان است و اختلاف دمای اندک بین کف و هوا نشان دهنده خود تنظیمی بودن واقعی سیستم است.
  • محیط: لوله‌کشی گرمایش از کف حداکثر بازدهی انرژی را دارد و با دارا بودن بخش‌هایی مانند بویلرهای متراکم کننده، پمپ گرمایی و نیروی خورشیدی دوستدار محیط زیست است.
  • در شرایطی که فرش یا موکت روی سطح سیستم گرمایش از کف گذاشته شود، گرمای حاصل از این سیستم می‌تواند سبب بلند شدن کرک‌های فرش شود. این کرک‌ها سپس ممکن است از راه تنفس وارد بدن انسان شوند و شانس بیماری‌هایی نظیر سرطان را افزایش دهند. از این رو توصیه می‌شود از سیستم گرمایش از کف بیشتر در محیط‌های اداری استفاده شود.

تشخیص نشتی


متخصص برای تشخیص و اندازه‌گیری انرژی حرارتی آزاد شده از اشیاء از تصویربرداری حرارتی یا ترموگرافی استفاده می‌کند.

تصویربرداری حرارتی

pipeyu7

لوله‌کش متخصص گرمایش از کف برای تعیین و اندازه‌گیری انرژی گرمایی آزاد شده از اشیاء از تصویربرداری حرارتی یا ترموگرافی استفاده می‌کند. دوربین این حرارت را تشخیص می‌دهد و آن را به سیگنالی تبدیل می‌کند که در نهایت به صورت تصویر روی صفحه نمایشگر ظاهر می‌شود. تصویربرداری حرارتی به لوله‌کش اجازه می‌دهد تا محاسبات دمایی را انجام دهد و بازده گرما را به روشی بی‌سابقه آنالیز کند. به علاوه تصویربرداری گرمایی به لوله‌کش اجازه می‌دهد تا نشتی را با حداقل خرابی و با حداکثر سرعت ممکن تشخیص دهد تا آب و کپک به ساختمان صدمه نزند.

هزینه سیستم گرمایش از کف


برای ساختمان‌های مسکونی از دو نوع سیستم گرمایش تابشی استفاده می‌شود که عبارت‌اند از تابش الکتریکی و هیدرونیک (آب داغ). سیستم‌ گرمایشی الکتریکی گران‌تر از سیستم هیدرونیکی است.

دستگاه تهويه بسيار كوچك برای تهویه هوای داخل ساختمان ها

هر ساختمان و به طور كلي هر فضاي بسته اي نياز به تهويه هوا داخل آن دارد. بنابراين دستگاه تهويه هوا هر ساختمان يك وسيله بسيار مهم است.

تهويه هوا يك ضرورت براي فضاهاي بسته

تهويه هوا وظايفي مهمي مانند كنترل دما، كنترل رطوبت، كنترل سرعت وزش هوا، از بين بردن گرد و غبار و ساير آلودگي ها، و در صورت لزوم از بين بردن ميكروب ها را بر عهده دارد. بنابراين تهويه هوا يك ضرورت براي فضاهاي بسته مي باشد.

دستگاه هاي تهويه هوا تنوع خوبي در بازار دارند و هر كدام بسته به شرايط محيط كارايي خود را ارائه مي دهند. اما اكثر اين دستگاه ها بزرگ هستن و فضايي زيادي را اشغال مي كنند. اگر چه اين فضاي اشغال شده زياد دردسر ساز نيست اما داشتن وسيله اي كه فضاي كمتري بگيرد به نظر بهتر مي آيد.

تهویه هوا

دستگاه تهویه هوا بسیار کوچک و قابل حمل

از اين رو، يك شرکت روسی دستگاه هایی اختراع كرده است كه كوچك و به اندازه يك توستر مي باشد. نام تجاري اين محصول Evapolar است. اين دستگاه قابل حمل بوده و مي توان آن را به راحتي جابجا كرد. اين دستگاه  همچنين از نظر خنک کنندگی، تصفیه هوا و ایجاد رطوبت، با نمونه هاي سنتی خود کاملا متفاوت است.

این دستگاه از لحاظ ظاهری، اندازه و وزني مانند یک توستر کوچک دارد. اين تهويه هوا از یک سیستم خنک ‌کننده تبخیری را برای خنک و مرطوب ساختن هوا و یک نانو ماده تبخیری مبتنی بر الیاف بازالت براي تصفیه هوا کمک مي گيرد.

البته شايد با خودتان بگوييد كه قبلا نيز دستگاه هاي تصفيه هواي رو ميزي نيز به بازار آمده اند، بله اما همه آنها فقط براي فضاهاي كوچك يك اتاق مناسب بودند. اما اين دستگاه براي يك محيط بزرگ نيز كارايي دارد.  پیش از این واحد‌های رومیزی که هوا را مرطوب، تصفیه و شاید حتی کمی خنک کنند، تولید شده‌اند.

اما اغلب آن‌ها به جز در یک فضای بسیار کوچک چند متری، اثربخشی کمی دارند. وزن اين دستگاه حدود 1.7 كيلو گرم است. ميزان وات مصرفي آن 10 وات است. اين ميزان مصرف انرژي بسيار كمتر از مصرف انرژي دستگاه هاي سنتي تهويه هوا است.

سوالی دارید؟در تلگرام پاسخگوی شما هستیم!

Scroll Up
Skip to toolbar